Guia de interpretação da folha de dados da folha de borracha de flúor

2025-12-17 16:23:43

　　A borracha de flúor (frequentemente chamada de FKM ou Viton®) é um elastômero premium conhecido por sua excepcional resistência química e à temperatura. Compreender sua folha de dados é fundamental para a seleção adequada do material. Veja como interpretar os principais parâmetros.

　　1. Tipo e composição do polímero base

　　O que procurar: O grau FKM específico (por exemplo, Tipo A, B, F, etc. de acordo com ASTM D1418) ou composição de copolímero.

　　Interpretação:

　　Tipo A (Dipolímeros): Fluoreto de vinilideno (VDF) e hexafluoropropileno (HFP). Boa resistência química geral.

　　Tipo B (terpolímeros): VDF, HFP e tetrafluoroetileno (TFE). Resistência aprimorada a produtos químicos e solventes.

　　Tipo F (Especialidade): Perfluoroelastômeros (FFKM) com maior resistência, mas maior custo.

　　Por que é importante: Determina o perfil de resistência fundamental. O aumento do teor de flúor (65-71%) geralmente melhora a resistência química/térmica, mas pode reduzir a flexibilidade em baixas temperaturas.

　　2. Propriedades Físicas

　　A. Dureza (Costa A)

　　Faixa típica: 50 a 90 Shore A.

　　Interpretação: Mais macio (número menor) = melhor vedação/conformabilidade. Mais duro = melhor resistência à extrusão e estabilidade dimensional.

　　Verifique: Certifique-se de que corresponda às especificações do projeto da sua glândula.

　　B. Resistência à tração e alongamento na ruptura

　　Típico: 10-25 MPa (Tração), 100-300% (Alongamento).

　　Interpretação:

　　Resistência à tração: Resistência ao rasgo/ruptura sob tensão. Quanto maior, geralmente é melhor para aplicativos dinâmicos.

　　Alongamento: Flexibilidade e capacidade de esticar sem quebrar. Crítico para vedações submetidas a estiramento ou compressão durante a instalação.

　　C. Conjunto de compressão (ASTM D395, Método B)

　　Típico: 10-30% após 70 horas a 200°C ou 275°C.

　　Interpretação: A propriedade mais crítica para vedação. Porcentagem mais baixa = melhor recuperação elástica = vedação mais duradoura.<20% é excelente. Sempre observe a temperatura e a duração do teste.

　　3. Propriedades Térmicas

　　A. Temperatura de serviço contínuo

　　Faixa típica: -20°C a +230°C (algumas classes até 300°C em curto prazo).

　　Interpretação: A faixa de temperatura sustentada onde as principais propriedades são mantidas. Não confunda com classificações de exposição de pico/curto prazo.

　　Verificação crítica: Verifique se os limites superior e inferior são adequados à sua aplicação.

　　B. Temperatura de transição vítrea (Tg)

　　Típico: -15°C a -5°C para FKMs padrão.

　　Interpretação: A temperatura na qual a borracha se torna quebradiça. Para flexibilidade em baixas temperaturas, você precisa de uma Tg significativamente abaixo da temperatura operacional mínima.

　　4. Resistência a fluidos e produtos químicos

　　O Núcleo da Seleção FKM

　　A. Tabelas de compatibilidade química

　　Interpretação: Procure por % de aumento de volume e % de retenção de propriedade após imersão em fluidos específicos em uma determinada temperatura e tempo.

　　<10% de expansão: Excelente compatibilidade.

　　10-20% de expansão: Aceitável para muitas vedações estáticas.

　　>20% de inchaço: Provavelmente inadequado; verifique a retenção de tração/alongamento.

　　Principais resistências (pontos fortes do FKM):

　　Excelente: Hidrocarbonetos aromáticos, óleos, combustíveis, ácidos, muitos óleos.

　　Fraco/potencialmente prejudicial: cetonas (acetona), ésteres, algumas aminas, água quente/vapor e amônia anidra.

　　B. Testes de imersão em fluidos ASTM (ASTM D471)

　　Combustíveis de referência padrão: IRM 901, 902, 903. Mostra desempenho em combustível.

　　Interpretação: Verifique as alterações de volume, dureza e tração. Endurecimento ou rachaduras significativas indicam incompatibilidade.

　　5. Permeação e vedação de gás

　　Procure: Coeficientes de permeabilidade a gases (por exemplo, para N₂, CO₂, He).

　　Interpretação: FKM tem permeabilidade a gases relativamente baixa. Crítico para vedação de combustíveis, refrigerantes (HFO/HFC) ou aplicações de vácuo.

　　6. Classificações de chama e fumaça

　　Procure: UL 94, ASTM E162 ou certificações semelhantes.

　　Interpretação: FKM é inerentemente retardador de chama. Classificações específicas podem ser necessárias para aplicações aeroespaciais, de transporte de massa ou de petróleo/gás.

　　7. Processabilidade e forma

　　Tamanho da folha: Tolerâncias de espessura, largura e comprimento.

　　Sistema de cura: Peróxido vs. Bisfenol. Afeta a resistência química e o processamento.

　　Curado com peróxido: Melhor resistência a ácidos/vapor, maior resistência à deformação por compressão.

　　Curado com bisfenol: Padrão para a maioria das aplicações.

　　Liberação de molde: Pode afetar a energia superficial para colagem, se necessário.

　　8. Aprovações e conformidade da agência

　　Padrões comuns: FDA CFR 177.2600 (para contato incidental com alimentos), USP Classe VI (médico), NSF/ANSI 61 (água potável), legendas da linha ASTM D2000.

　　Interpretação: Verifique se a nota exata listada possui aprovação; as aprovações não são genéricas para todos os FKM.

　　Fluxo de trabalho de seleção passo a passo

　　Defina o ambiente:

　　Produtos Químicos/Fluidos: Liste TODOS, incluindo concentrações e temperaturas.

　　Temperatura: Operação em estado estacionário, pico e mínimo.

　　Pressão: Dinâmica vs. estática.

　　Corresponder à folha de dados:

　　Faça referência cruzada de sua lista de produtos químicos com o guia de compatibilidade do fabricante.

　　Certifique-se de que a temperatura operacional esteja dentro da faixa de serviço contínuo.

　　Priorize propriedades críticas:

　　Selo estático? Concentre-se no conjunto de compressão e no inchaço químico.

　　Selo Dinâmico? Concentre-se na resistência à tração, resistência à abrasão e conjunto de compressão.

　　Aplicação em baixa temperatura? Verifique as classificações de Tg e TR10 (ponto frágil).

　　Verifique as necessidades regulatórias e de processo:

　　Pode ser colado/moldado conforme necessário?

　　Ele exige aprovações da agência?

　　Solicite validação do mundo real:

　　Para aplicações críticas, solicite ao fornecedor dados de teste específicos da aplicação ou realize um teste piloto.

　　Armadilhas comuns a serem evitadas

　　Supondo que todos os FKM sejam iguais: um Tipo A e um Tipo B podem se comportar de maneira muito diferente no mesmo fluido.

　　Ignorando os requisitos de baixa temperatura: o FKM fica rígido e quebradiço abaixo da sua Tg.

　　Ignorando o ajuste de compressão na temperatura: Um ajuste de 25% na temperatura ambiente pode ser 50%+ a 200°C.

　　Faltam componentes menores do fluido: Um aditivo de 1% pode degradar a vedação mesmo se o fluido base for compatível.

　　Principais abreviações da folha de dados

　　FKM / FPM: Designação padrão para fluorelastômeros (ISO/ASTM).

　　MTR: Relatório de Teste de Material (certificação específica do lote).

　　TR10: Temperatura na qual o elastômero é 10x menos flexível do que na temperatura ambiente (indicador de capacidade de baixa temperatura).

　　ML, MH: Torque mínimo e máximo de uma curva de reômetro (indica as características de cura).

　　Ao comparar sistematicamente esses parâmetros da folha de dados com as demandas específicas da sua aplicação, você pode selecionar com segurança o tipo correto de chapa FKM, garantindo desempenho, segurança e vida útil ideais. Em caso de dúvida consulte diretamente a equipe técnica do fabricante da borracha.